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淄博水式模温机参数

文章来源:上海胡鑫机械有限公司 时间:2022-06-24 09:35 点击:5
水温机是采用水作为传热媒介的,优点是传热快,清洁,取用方便.一般采用直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为:120度水温机、150度水温机及180度水温机等。
水式和油式的模温机工作原理基本相同,以油式模温机为例,胡鑫机械为您讲解模温机的工作原理。

在了解模温机工作原理之前,先简单介绍模温机的组成:模温机由电路控制箱、加热器、热交换器(即冷却系统)、液位控制器、压力限制器、温度传感器、循环泵及管路组成。只有在这些部件互相配合时,模温机才能正常工作,大的发挥它的作用。

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模温机工作原理

模温机工作原理:模温机管路与模具油道连接构成回路,导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统,自动调整加热/冷却动作,控制导热油温度。

模温机升温时的原理:升温时,温控表根据温度传感器的数据自动分析,控制加热器状态,从而达到设定的温度。

模温机冷却时的原理:降温冷却时,加热器停止加热,温控表控制冷却电磁阀状态,冷却水进入到热交换器,对导热油进行降温。

为保证模温机工作的安全性和稳定性,还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时,压力控制器将数据传给控制器,加热器停止加热;异常加热时,超温保护器根据温度传感器的数据,自动切断电源等
淄博水式模温机参数
新机器调试好之后长期不使用或者修理、清洗压机、模温机之后再次使用,应提前预热
1、初检程序:
油、电、气、管路检查完毕;打开控制柜面板电源锁、进入操作界面,调整设定温度,使其低于出油口温度,暂不启动燃烧机。
2、试运行:
按一健启动使油泵运行并立即检查油泵转向是否正确(确保油泵转向正确),同时检查风机转向是否正确(确保风机转向正确)。设备进入试运行程序,油泵和风机处于常态化工作。
3、加油程序:
请将导热油加入膨胀槽油箱,启动油泵, 使导热油通过油泵循环,将导热油输入载油体及受热体的各个部位。膨胀槽油箱载油位置为油箱有效面积的55℅,试运行间热膨胀系数预留为75℅。
4、运行观察:
(1) 查看全程燃气管道接口处及相关部位是否存在泄漏气体,每日开机前必需检查一次,(因燃气泄漏造成损失与本公司无关)。
(2) 查看全程管道焊接处及相关部位是否存在泄漏,油压是否正常(油表正常压力为0.25-0.45mpa),界面压力设定值为0.1mpa,油压正常后调整设定温度为70℃。
5、低温试运行:
界面压力设定值为0.1mpa,启动燃烧机进行加温, 界面压力低于设定值燃烧系统将自动关闭,油泵及风机处于正常运行,待其压力恢复正常时,燃烧系统将自动重启,使设备在其设定温度下运行正常后30分钟,方可将设定温度调整至98℃,进入初步脱水排气程序。
6、脱水排气:
进入初步脱水程序运行,注意观察压力,待其运行正常后,再次提高设定温度至105℃,进入脱水程序。脱水运行时间观察双项压力(触摸屏当前压力和回油压力)是否正常后,方可继续提高温度至130℃。130℃至180℃逐渐加温(检查双项压力是否正常每隔一个小时升10℃)180℃后进入排气程序,观察双项压力是否正常,终缓慢升温升至250℃。
7、常态运行:
模温机进入常态运行前约需试运行时间,模温机进入常态运行前,需反复检查管道焊接处,法兰联接处及供气管路是否有泄漏现象。风机及油泵音频正常、双项压力稳定后即可调整至正常使用温度。
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上海胡鑫机械生产的模温机,国内占有率很大,很多行业都用迈浦特机械提供的模温机,包括整套的解决方案:应用领域,石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。非织造工业:无纺布。饲料工业:烘干。塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。造纸工业:干燥、波纹纸加工。木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。机械工业:喷漆、印花烘干。食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。筑路工业:沥青熔化、保温。制药工业:烘干。轻工业:生产油墨、洗衣粉。化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型皮革行业:人造皮革加工纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板  造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产水泥:燃料加热
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我们设备主要控制出口温度,依靠出口温度传感器检测系统温度,然后将采集的信号反馈给温控器,温控器将采集的信号再内部的PID进行演算,进行加热冷却双PID控温。
加热控制:设定控温温度,当系统出口温度传感器检测到实际温度低于设定温度后,温控器会给出一个加热信号来控制加热接触器的通断,继而控制加热丝进行电加热。当设备温差大的时候温控器PID输出加热信号,可实现全功率加热,当系统温度接近设定温度后,温控器PID自行演算后调节温控器输出频率大小进而调节加热功率的输出。系统依靠温控器内部PID的不断演算,终得到一个稳定的控制数值,进而控制系统温度恒定不变,达到控制。
冷却控制:当系统油温高于设定温度,首先设备出口温度传感器将检测到的信号传输给温控器,温控器接收到冷却信号,经过温控器内部处理信号,其输出冷却信号给到冷循环管路的同时断开加热信号,冷却循环阀门打开,冷却水通过设备换热将系统油温进行冷却。从而达到降温目的。