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武汉金桥不锈钢焊条批发

文章来源:清河县捷迪焊接材料有限公司 时间:2022-06-24 06:38 点击:7
耐磨焊条用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。
耐磨焊条常遇情况:
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
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耐磨焊条焊条焊接时注意:
一、无裂纹:
表面裂纹影响工件的使用,是一种非常危险的工艺缺陷,应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂纹产生,可防止工件脱落和掉块,延长工件的使用寿命。
二、硬度大小:
耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度,其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度值的大小与合金含量有关,不同的耐磨焊丝型号,其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高,耐磨性越强。
三、耐冲击:
耐冲击性属于物理性质,耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。
四、耐高温:
耐高温是耐磨焊丝在高温下,抗金属氧化物、熔盐和炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定,这种性质主要取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变,适用高温磨损。
五、耐腐蚀:
耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性,其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态等所决定。
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耐磨焊条使用方法:
用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。
1、螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。所以,如果一次同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。
2、由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损,没有冲击负荷,又希望焊层表面平整,所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接;并采用蛇形(W)运条法或8字形(888)运条法。这样,只需用较少的焊条,较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
3、在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时,为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力,应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊,切不可沿半径横向堆焊,以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。
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耐磨焊条是用于堆焊工件的任意部位焊敷一层的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命。堆焊也常用于修旧利废。堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的焊条。
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